如何控制木材含水率呢

控制木材含水率是木材加工和家具制造过程中的重要环节。以下是一些控制木材含水率的方法：

一、木材干燥处理

干燥窑干燥：

使用除湿干燥窑进行木材干燥，确保木材干燥到要求的含水率以下。

干燥过程中要排除木材中的自由水、洗着水和结合水，以达到稳定的含水率状态。

自然干燥：

木材在砍伐后，应在砍伐地自然风干一段时间，然后进行切割，切割后再进行自然风干。

这个过程有助于木材充分适应加工地的温度和湿度，减少后续加工中的含水率变化。

二、贮存与养生

干燥库贮存：

木材干燥处理后不能立即投入生产，应在干燥库内贮存一段时间。

库内温度、湿度应控制在相对范围内，以消除木材的干燥应力，使含水率趋于平衡。

季节调整：

由于含水率一年四季有所不同，一般冬春季节较低，夏秋季节较高。

如果木材从干燥后到使用时周期达到1个月，建议根据季节调整干燥木材的含水率，以节省成本并保持稳定性。

养生处理：

在木材组装成家具后，家具白坯需要进行一周左右的第二次养生。

养生过程有助于确保家具部件含水率均匀和性质稳定。

三、加工过程控制

缩短加工时间：

在机加工过程中，应尽量缩短木材停留的时间，以减少木材吸湿的机会。

在阴雨天气时，最好关闭门窗加工；在晴天时，则最好打开门窗进行通风、通气，以降低加工车间内空气的湿度。

中转缓冲仓库：

在机加工车间和木工车间之间的中转缓冲仓库里安装除湿设备，以降低木材零件的吸湿速度。

涂装前检测：

在涂装前需使用木材含水率测定仪进行检测，确保木材含水率低于家具使用地木材平衡含水率2%~4%。

四、封固与保护

封固底漆：

使用专用封固底漆对家具板件进行封闭，阻断木材与外界的物质交换，控制含水率的变化。

封固底漆中的树脂反应基团和固化剂反应后形成网状结构的化合物，将木材的结构空隙进行封闭。

漆膜保护：

在产品进入油漆车间时，应尽快完成喷涂作业，使漆膜在木材和大气之间形成保护膜，减少木材对空气水分的吸收。

五、其他措施

增加除湿和加湿设备：

在涂装车间等湿度较高的环境中，增加除湿设备以降低空气湿度，从而减缓木材吸湿速度。

流水线生产：

采用流水线作业，并在流水线的某一段上安装远红外干燥装置或其他的加热装置，以加速漆膜的干燥并控制木材含水率的变化。

生产管理：

加强生产管理，合理组织生产，缩短生产周期，以减少木材含水率的变化。

综上所述，控制木材含水率需要从多个方面入手，包括木材的干燥处理、贮存与养生、加工过程控制、封固与保护以及其他措施。这些方法的综合运用可以确保木材在加工和使用过程中保持稳定的含水率，从而提高产品的质量和稳定性。